LAWER SPA - SISTEMA DI PESATURA AUTOMATICO
Sistema di pesatura automatico
Lawer supporta i produttori di Alimenti con sistemi automatici di pesatura micro-ingredienti in polvere, che garantiscono un'elevatissima produttività, la qualità costante ed una completa tracciabilità di processo, eliminando contemporaneamente il fattore "errore umano".
Per l’applicazione nella produzione industriale, Lawer fornisce sistemi ad alta produttività ed efficienza.
SUPERUNICA, sistema di pesatura completamente automatico (capacità silos 300, 150, 100 e 50 l), tecnologia a bilancia singola.
SUPERSINCRO, dosaggio automatico in sacchi termoformati costituiti da film tubolari / tecnologia multi-bilancia.
Supersincro, un sistema modulare, completamente configurabile in base alle esigenze del cliente e capace di coniugare velocità di pesata e precisione, tracciabilità dei sacchetti pesati grazie ad un sistema di barcode / QR code, ed è collegata ad un sistema di gestione conforme alle normative di industria 4.0.
- Creazione automatica del sacchetto con scelta della taglia in base alla ricetta
- Carico dei prodotti per gravità o depressione con strumenti che ne agevolano la procedura (pompe di carico / carrelli di trasporto dei sacchi e controllo del carico tramite barcode), il tutto in un ambiente salubre, grazie a sistemi di aspirazione che evitano la fuoriuscita di polveri volatili
- Processo di pesatura preciso e ripetibile, grazie alla doppia coclea di dosaggio e le griglie rompi ponte che agevolano la discesa del prodotto
- Saldatura automatica e fuoriuscita del sacchetto pesato su rulliere o in box, pronti per il processo successivo.
Supersincro è quindi la soluzione per aziende che hanno bisogno di precisione e automazione, di ripetibilità, tracciabilità e in ultimo di controllo delle performance, tramite indici quali CPK per la ripetibilità e OEE per l’efficienza produttiva, al fine di migliorare di volta in volta i processi e la qualità del prodotto finito.
· Totalmente personalizzabile
· Sistema modulare
· Silos (fissi e intercambiabili), tramogge, big bag per lo stoccaggio dei prodotti (da 380 a 1800 l)
· Generazione automatica di sacchi di dimensioni variabili (da 9 a 36 l)
· Un sacchetto con una ricetta ogni 30 secondi
· Caricamento dei prodotti per gravità o depressione
· Doppia coclea dosatrice e dispositivi anti-impaccamento
· Efficiente dispositivo di filtraggio dell'aspirazione
· Software di controllo integrato con sistemi esterni
- Ideale per grandi produzioni
SUPERUNICA è l'impianto di pesatura automatico in grado di garantire precisione, igiene e sicurezza nelle operazioni di dosaggio degli ingredienti, necessari alla preparazione di ricette e batch nell'industria alimentare. L'impianto si compone di una serie di sili di stoccaggio indipendenti, installati in linea su una struttura modulare. Al di sotto dei sili scorre un carrello che ospita la bilancia elettronica di pesatura. Ogni modulo della struttura può ospitare sili di capacità variabile (300, 150, 100 e 50 l), caricabili per gravità o depressione tramite pompa a vuoto. Ciascun silo è dotato, nella parte inferiore, di sistema di dosaggio combinato coclea / vibrazione (brevetto Lawer), che permette di erogare con la massima rapidità e precisione gli ingredienti in polvere. Il carico e lo scarico dei secchi avvengono automaticamente tramite vie a rulli e ogni secchio è identificato e riconosciuto tramite il sistema ID-TAG. Al termine del ciclo di pesatura, i dati di ciascuna ricetta sono stampati su scontrino identificativo. L'impianto è contenuto in un box di chiusura totale, predisposto per il collegamento ad un sistema di condizionamento esterno, che permette il completo isolamento dell'impianto, garantendo le condizioni ideali d'utilizzo anche in situazioni ambientali sfavorevoli (alto tasso di umidità, sbalzi termici, correnti d'aria, ambienti polverosi). Un efficace sistema di aspirazione e abbattimento polveri volatili garantisce la massima sicurezza d'impiego ed igiene ambientale. Il funzionamento dell'impianto è gestito dal Software Lawer.
· automatizza la pesatura delle polveri
· elimina gli errori di pesatura
· ripetibilità delle ricette
· tracciabilità delle operazioni
· precisione e rapidità di dosaggio
· elimina dispersioni e inquinamento
· salvaguardia gli operatori da rischi di manipolazione delle polveri
· igiene nell'ambiente di lavoro
· permette l'integrazione con sistemi di dissoluzione automatica
· permette l'integrazione software con sistemi esterni aziendali
